Bột siêu mịn cacbua silic xanh dùng để đánh bóng ngọc bích.
Bột siêu mịn cacbua silic xanh dùng để đánh bóng ngọc bích.
I. Ưu điểm của Silicon Carbide xanh trong việc đánh bóng ngọc bích
Ngọc bích có độ cứng Mohs từ 6,5–7, trong khi cacbua silic xanh (GC) có độ cứng Mohs từ 9,4–9,5. Cả hai đều có độ cứng tương đương và đặc tính tự mài sắc tuyệt vời, được sử dụng làm chất mài mòn chính cho quá trình mài thô và trung bình đến đánh bóng sơ bộ mịn bằng máy đánh bóng rung ngọc bích và máy đánh bóng thủ công. Bột kim cương hoặc oxit crom được sử dụng cho quá trình hoàn thiện bề mặt bóng như gương.
- Hiệu quả cắt cao: Các hạt sắc bén nhanh chóng loại bỏ các vết khắc, vết lõm và vết xước thô. Ít gây tắc nghẽn bề mặt đá và sinh ra ít nhiệt, tránh làm cháy ngọc bích.
- Kích thước hạt đồng đều và mịn: Bột tinh khiết được rửa bằng nước và phân loại kỹ lưỡng mang lại kết cấu bề mặt đồng nhất mà không có các vết xước không đều với độ sâu khác nhau.
- Tính trơ về mặt hóa học: Sản phẩm không phản ứng với khoáng chất ngọc bích, do đó không gây ăn mòn hoặc đổi màu. An toàn cho ngọc bích băng, ngọc bích hoa văn, ngọc bích nền trắng và tất cả các loại khác.
- Hiệu quả chi phí cao hơn so với bột kim cương: Silicon carbide xanh có thể được sử dụng trong suốt các quy trình mài thô và mài trung bình để giảm đáng kể chi phí vật liệu đánh bóng, trong khi bột kim cương chỉ được sử dụng với liều lượng nhỏ cho công đoạn đánh bóng gương cuối cùng.
- Điểm khác biệt so với cacbua silic xanh: Cacbua silic xanh có độ tinh khiết cao hơn, độ giòn tốt hơn và khả năng cắt gọt tốt hơn. Cacbua silic đen chứa quá nhiều tạp chất, chỉ thích hợp cho việc tạo hình thô các vật liệu đá và không được khuyến khích sử dụng để đánh bóng ngọc bích tinh xảo.
II. Kích thước hạt mài phù hợp cho tất cả các quy trình đánh bóng ngọc bích (So sánh tiêu chuẩn lưới/micron)
1. Mài thô (Tạo hình & Loại bỏ vết xước, Máy mài rung/Máy mài treo)
- 240# / W63: Làm phẳng nhanh các phôi gỗ lớn có vết khắc sâu và bề mặt không bằng phẳng.
- 400# / W40: Loại bỏ các vết xước sâu do mài thô và hoàn thiện việc làm phẳng bề mặt cơ bản.
2. Mài trung bình (Chà nhám chuyển tiếp, được sử dụng rộng rãi nhất)
- 600# / W28: Loại bỏ các vết xước nhỏ li ti để tạo thành bề mặt nền mờ.
- 800# / W20: Độ nhám đánh bóng trung bình tiêu chuẩn dùng cho sản xuất hàng loạt bằng máy đánh bóng rung.
3. Đánh bóng sơ bộ (Bước chuẩn bị để đạt được bề mặt bóng như gương, quyết định độ mịn bề mặt ban đầu)
- 1200# / W14
- 1500# / W10
- 2000# / W7 (tương đương 2500#): Đánh bóng sơ bộ tinh xảo cho ngọc bích cao cấp, để lại những vết xước gần như không nhìn thấy được.
4. Bột siêu mịn (Công đoạn hoàn thiện sơ bộ cho các viên đá cabochon nhỏ và mặt ngọc bích hình bầu dục)
Các loại bột mài có sẵn: 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#. Các loại bột này chỉ tạo ra một lớp nền siêu mịn và không thể tự tạo độ bóng như gương; việc hoàn thiện cuối cùng bằng bột kim cương là bắt buộc.
III. Hai quy trình đánh bóng chính
1. Đánh bóng bằng máy rung (Gia công hàng loạt vòng tay, mặt dây chuyền và hạt ngọc bích)
Công thức pha trộn: Nước + bột siêu mịn silicon carbide màu xanh lá cây + chất mài mòn (lõi tre, hạt nhựa nghiền)
Quy trình thực hiện: Tăng dần kích thước hạt mài theo thứ tự 240# → 400# → 800# → 1200# → 2000#. Máy mài phải được làm sạch kỹ lưỡng trước khi chuyển sang loại hạt mài mịn hơn, vì các hạt thô còn sót lại sẽ để lại những vết xước sâu vĩnh viễn trên ngọc bích.
2. Đánh bóng thủ công bằng máy mài treo/nằm ngang (Đá cabochon, đồ trang trí có hoa văn và chạm khắc 3D)
- Đá mài/đá dầu: Đá dầu silicon carbide màu xanh lá cây 240#–800# dùng để tạo hình thô.
- Đánh bóng bằng chất mài mòn dạng hạt: Trộn bột siêu mịn 1200#–3000# với nước, đánh bóng sơ bộ bằng các dải tre, bánh mài cao su và bánh mài da.
- Hoàn thiện cuối cùng: Bột kim cương W1.5/W2.5 kết hợp với đĩa da để tạo độ bóng như gương.
IV. Phân công lao động giữa bột cacbua silic xanh và bột kim cương (Tiêu chuẩn phù hợp cho ngành công nghiệp đánh bóng ngọc bích)
- Bột siêu mịn silicon carbide màu xanh lá cây: Hoàn thành tất cả các công đoạn đánh bóng sơ bộ thô, trung bình và mịn, loại bỏ 99% vết khắc và vết xước để tạo ra bề mặt phẳng.
- Bột kim cương siêu mịn: Chỉ được sử dụng cho công đoạn đánh bóng cuối cùng tạo hiệu ứng gương. Lượng tiêu thụ thấp nhưng chi phí cao, chỉ nhằm mục đích tăng cường độ bóng như thủy tinh.
- Bột đánh bóng oxit crom: Chủ yếu được sử dụng để làm sáng nhanh các hạt ngọc và các sản phẩm ngọc cấp thấp, độ mịn kém hơn bột kim cương.
V. Các chỉ số lựa chọn cốt lõi cho việc mua sắm (Tiêu chuẩn cung ứng nhà máy)
- Độ tinh khiết SiC ≥98,5%: Hàm lượng tạp chất thấp để tránh các đốm đen và vết rỗ trên bề mặt ngọc bích.
- Bột phân loại rửa bằng nước: Phân bố kích thước hạt hẹp, không chứa các hạt tạp chất quá lớn để tránh làm trầy xước ngọc bích có giá trị cao.
- Có hai tiêu chuẩn khả dụng:
Kích thước mắt lưới tiêu chuẩn quốc gia (60–10000#): Áp dụng phổ biến cho máy đánh bóng rung trong nước.
Bột siêu mịn W (W63–W1.5): Chuyên dùng cho đánh bóng cơ khí chính xác và gia công cabochon.
- Đóng gói: Bao dệt 25kg; xử lý chống vón cục cho bột siêu mịn dùng trong đánh bóng ướt.
